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氧化鐵紅的制備方法

氧化鐵紅是氧化鐵眾多顏色中的一種,顧名思義它的顏色是紅色的。氧化鐵紅在涂料及顏料行業是主要的紅色著色劑,它著色力強、遮蓋性好,受到市場上的廣泛好評,是大眾所喜愛的染色產品。關于氧化鐵紅的制備問題下面做一下具體的闡述。

氧化鐵紅的制。

工業上生產氧化鐵紅的方法主要有兩類:一類是干法,即焙燒法;另一類是濕法,即酸溶氧化法。這兩類方法均可制得符合標準的氧化鐵紅產品。

采用工業廢料鐵泥作為生產氧化鐵紅的原料,其生產方法與控制條件與采用常規原料有所不同,故我們對工藝路線、工藝條件及配料方案進行試驗研究,在此基礎上提出生產氧化鐵紅的適宜工藝條件。

1、工藝路線的確定

由于鐵泥主要成分為Fe3O4,如果采用濕法生產,需要先用濃酸溶解,然后過濾,得到的濾液再進行氧化。由于鐵泥粉末較細,極易堵塞濾布,使過濾相當困難,這對生產非常不利,故確定采用干法生產。

鐵泥中所含雜質(主要為有機污泥)和水分,在干法高溫氧化過程中容易被除去,因此,采用合適的氧化工藝就可獲得純度較高的氧化鐵紅產品。

2、氧化劑的選擇和配比的確定

對鐵泥直接加熱焙燒,獲得的僅為黑紅色粉末,不能作為顏料使用,故必須采用氧化劑。

通過對多種氧化劑進行篩選試驗,最后確定采用濃硫酸輔以 適當的添加劑(主要成分為過硫酸鹽)作為氧化劑。

3、焙燒溫度和焙燒時間的確定

試驗表明:氧化鐵紅的品質(包括色光、純度等綜合指標)和收率與焙燒溫度、焙燒時間有較大的關系。焙燒溫度高,產品收率高,焙燒時間可縮短,但能量消耗增加。通過試驗確定的適宜焙燒條件為:焙燒溫度900℃,焙燒時間4070min。

由于原料中的Fe含量不高,配料過程中產生的氫氣量較少,且在有濃硫酸存在的情況下多轉化為水,加之配料過程為露天敞口進行,故氫氣一般直接放空。如果由于原料原因產生氫氣量較大,可采用專用配料槽密閉配料,收集氫氣送焙燒爐用作燃料。


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